Brennstoffzellen-Komponenten

Automobil, stationäre und industrielle Anwendungen erfordern hocheffiziente Lösungen zur Energieumwandlung. Hersteller von Brennstoffzellenkomponenten müssen exzellente Qualität sicherstellen, gleichzeitig hohe Durchsatzspezifikationen erfüllen und schließlich maximal Beriebszeiten der Fertigungsanlagen gewährleisten. Für die Herstellung folgender Brennstoffzellenkomponenten ist eine Prozessüberwachung und Qualitätskontrolle erforderlich:

Catalyst-coated Membran (CCM)
Gasdiffusionslage (GDL)
Gasdiffusionselektrode (GDE)
Membran-Elektroden-Einheit (MEA)
Bipolar-Halbplatten
Bipolarplatten (BPP)

Messaufgaben

Schichtwiderstand
Leitfähigkeit
Dicke
Homogenität
Flächengewicht
Trocknungsgrad
Beladung
Porosität

Einsatzgebiete

Umformung
Beschichtung
Transfer
Laminierung
Kalander
Trocknungsgrad
Prozesskontrolle
Qualitätskontrolle

Substrates

Graphite
Carbon
Stainless steel
Membranes
Meshes
Fluoropolymers

Prozesse

Umgebung

In-situ und ex-situ
In-vacuo und ex-vacuo
Nass und trocken
Inline und offline
ATEX

Materialien

Tinten
Pasten
Grafit
Amorpher Kohlenstoff
Katalysatoren
- Platin
- Cobalt

Anwendungen

Alkaline fuel cell (AFC)
Polymer electrolyte membrane fuel cell (PEM)
- Niedertemperatur-Brennstoffzellen
- Hochtemperatur-Brennstoffzellen
Direct methanol fuel cell (DMFC)
Phosphoric acid fuel cell (PAFC)
Molten carbonate fuel cells (MCFC)
Solid oxide fuel cells (SOFC)

Für die Charakterisierung von Umform-, Beschichtungs-, Kalander- und Trocknungsprozessen in der Brennstoffzellenfertigung stellt SURAGUS folgende Lösungen zur Verfügung: