Brennstoffzellen-Komponenten

Automobil, stationäre und industrielle Anwendungen erfordern hocheffiziente Lösungen zur Energieumwandlung. Hersteller von Brennstoffzellenkomponenten müssen exzellente Qualität sicherstellen, gleichzeitig hohe Durchsatzspezifikationen erfüllen und schließlich maximal Beriebszeiten der Fertigungsanlagen gewährleisten. Für die Herstellung folgender Brennstoffzellenkomponenten ist eine Prozessüberwachung und Qualitätskontrolle erforderlich:

Catalyst-coated Membran (CCM)
Gasdiffusionslage (GDL)
Gasdiffusionselektrode (GDE)
Membran-Elektroden-Einheit (MEA)
Bipolar-Halbplatten
Bipolarplatten (BPP)

Messaufgaben

Schichtwiderstand
Leitfähigkeit
Dicke
Homogenität
Flächengewicht
Trocknungsgrad
Beladung
Porosität

Einsatzgebiete

Umformung
Beschichtung
Transfer
Laminierung
Kalander
Trocknungsgrad
Prozesskontrolle
Qualitätskontrolle

Substrates

Graphite
Carbon
Stainless steel
Membranes
Meshes
Fluoropolymers

Prozesse

Umgebung

In-situ und ex-situ
In-vacuo und ex-vacuo
Nass und trocken
Inline und offline
ATEX

Materialien

Tinten
Pasten
Grafit
Amorpher Kohlenstoff
Katalysatoren
- Platin
- Cobalt

Anwendungen

Alkaline fuel cell (AFC)
Polymer electrolyte membrane fuel cell (PEM)
- Niedertemperatur-Brennstoffzellen
- Hochtemperatur-Brennstoffzellen
Direct methanol fuel cell (DMFC)
Phosphoric acid fuel cell (PAFC)
Molten carbonate fuel cells (MCFC)
Solid oxide fuel cells (SOFC)

Use Case Electrodes

Drying Status

Areal Capacity

Drying status over time as well as areal capacities of electrode ink or pastes deposited on substrates were derived by complex eddy current impedance.

Use Case Carbon Non Woven Gas Diffusion Layer for PEM

Area Weight

Due to the anisotropic behavior of carbon fiber filaments high frequency eddy current technology enables characterization of carbon non woven gas diffusion layer for PEM fuel cells.

Use Case Carbon Based Bipolar Plates

Sheet Resistance

Sheet resistance of bipolar half plate bulk material is characterized by high frequency eddy current imaging solutions. The carbon plate bulk material was kindly provided by the Open Source Stack initiative of the Innovation Cluster HZwo e.V.. Flow field water jet cutting process was applied by NOVAJET GmbH.

Für die Charakterisierung von Umform-, Beschichtungs-, Kalander- und Trocknungsprozessen in der Brennstoffzellenfertigung stellt SURAGUS folgende Lösungen zur Verfügung: